Принцип работы пружины кручения основан на преобразовании деформации кручения в деформацию сжатия или растяжения и возврата в исходное состояние. Для их производства применяется специальная проволока, диаметр сечения которой составляет от 0.3 до 4 см. Данное исходное сырье должно обладать таким свойством, как повышенная упругость. Этот нюанс связан с тем, что во время эксплуатации, пружины кручения испытывают постоянно на себе деформации. Именно поэтому исходный материал подвергается термообработке, ведь именно она придет ему необходимую упругость. В основном для производства используют сталь следующих марок: Ст70, 55С2, 65Г и 60С2А.
Пружины кручения бывают двух типов: винтовые и не винтовые. Винтовые в свою очередь делятся на цилиндрические и конические. Количество витков в такой пружине — это не стандартная величина и зависит она от предназначения. Не винтовые пружины делятся на пластичные, тарельчатые и спиральные.
Пружины кручения могут выпускать по каким-то стандартам или же могут изготавливаться по чертежам заказчика. В последнем случае в чертеже должны быть прописаны следующие данные:
внутренний и наружный диаметр;
направление навивки;
диаметр исходного материала с указанием маркировки;
форма и геометрические параметры торцов, и способ обработки концов готового изделия;
графики деформации пружины от получаемого внешнего воздействия;
расположение концов пружины по отношению друг к другу и к оси;
требования к покрытию готового изделия.
Наиболее популярными покрытиями пружин считаются лак, эмаль, гальваническое покрытие или грунт.
Leave a reply